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厚壁管信息推荐 山东展财管业公司
2020-03-10





厚壁管纵裂的原因分析

导致厚壁管纵裂的原因是多方面的,有材料的因素,也有工艺的因素。如厚壁管本身塑性差或退火不良,纵裂出现的机率就会增加,但根本原因在于冷拔后的厚壁管存在较高的残余应力。

从断裂力学的观点来看,构件的断裂是由于其内部微裂纹的生成和扩展的结果。厚壁管的纵裂基本属于脆性断裂,其裂纹形态为张开型。

一般情况下,金属中微裂纹的存在是不可避免的,但在材料条件相同的情况下,断裂是否会产生则取决于作用在构件上的拉应力大小。作用在构件上的拉应力可以是外加载荷,也可以是存在于自身的残余应力。

厚壁管经历了冷拔特别是空拔后,存在着较高的残余应力,这个应力在厚壁管外表面附近的切向和轴向表现为拉应力,其值可达到很大的值。根据上述张型断裂机理,可以认为,存在于厚壁管外表面附近的切向残余应力对厚壁管纵裂起着关键性的作用。







如何区分厚壁管和焊接钢管?

要如何区分厚壁管和焊接钢管呢?其实方法很简单,厚壁管和焊接钢管成型工艺不同。焊接钢管也叫焊管,一般是用平板材经折弯后焊接起来的,可以在上面发现一条焊缝;按焊缝方式可分为直缝焊接钢管和螺旋焊接钢管,直径较粗的一般是螺旋焊接钢管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊接钢管。随着焊接钢管技术的不断提高和加工简便性,现在焊接管代替部分厚壁管,而且焊接钢管已经能生产219mm(8寸)以上。

厚壁管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后,再经拉伸等处理工艺成型的,这样就没有焊缝了。在性能方面上,特别是承压能力上相较于焊接钢管有很大的提高,因此经常被用在高压设备上使用,如液压设备的管路连接等。而焊接钢管的焊缝部位是其薄弱环节,焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。相信在北方生活过的人都有过自来水管或暖气管在冬天被冻爆的经历,爆的地方一般都是焊缝处,也就是焊接钢管。







厚壁管的应用范围

厚壁管主要用作气体和液体的输送管道;由于厚壁管较其他同样截面的钢材、具有较大的抗弯和抗扭强度,所以也用来制造

机械零件或工程,建筑结构,如,滚动轴承套圈,千斤顶套和 自行车架、桥栏杆、脚手架等;在石油钻井、地质勘探方面还 大量用作钻探管和固井专用管等。

钢管种类很多,在钢材分配目录中按生产方法归纳为厚壁管和焊接钢管两大类。按照钢管断面形状,广泛应用的是圆形管材。

至于那些方形、椭圆形、半圆形、六角形、八角形以 及其他各种异型管材,都各有其特殊用途,用量也较少。